hydro-dyna 40 lat na rynku
ikona mapy

Nasz adres:
Przedmoście 4
55 - 300 Środa Śląska

ikona email

Napisz do nas
biuro@hydro-dyna.pl

Najczęstsze przyczyny awarii rozdzielaczy hydraulicznych
Nasz adres:
ikona mapy

Przedmoście 4
55 - 300 Środa Śląska

Napisz do nas

Najczęstsze przyczyny awarii rozdzielaczy hydraulicznych

Częścią każdego układu hydraulicznego są rozdzielacze hydrauliczne. Ich podstawowym zadaniem jest sterowanie kierunkiem cieczy, która podczas przepływu przez pompę umożliwia zamianę energii mechanicznej na energię hydrauliczną. Wyróżnia się kilka rodzajów rozdzielaczy hydraulicznych o odmiennym sposobie sterowania oraz konstrukcji. Wyjaśniamy, jakie są częste przyczyny awarii rozdzielaczy hydraulicznych.

Na czym polega działanie rozdzielaczy hydraulicznych?

Rozdzielacze hydrauliczne służą do regulacji kierunku przepływu cieczy oraz są niezbędnym elementem, który zapobiega przeciążeniu pompy hydraulicznej. Rozdzielacze umożliwiają także sterowanie położeniem pompy hydraulicznej. Urządzenia te są powszechnie stosowane w niemal każdej dziedzinie przemysłu, stanowiąc element podstawowych maszyn i urządzeń np. dźwigów, podnośników oraz maszyn budowlanych.

Dlaczego rozdzielacze ulegają awariom?

Przyczyn awarii rozdzielaczy hydraulicznych jest wiele. Dość często awariom ulegają poszczególne sekcje urządzenia. Awarie całego rozdzielacza zdarzają się sporadycznie. W szczególności na uszkodzenia narażone są m.in.:

  • uszczelniacze,
  • suwaki,
  • zawory
  • oraz korpusy.

Awarie rozdzielaczy hydraulicznych związane są najczęściej z ich długotrwałym użytkowaniem, które zwiększa awaryjność każdego urządzenia. Równie częstą przyczyną wystąpienia usterek jest brak okresowych przeglądów i regeneracji zużytych elementów rozdzielaczy, a także ich nieprawidłowa eksploatacja. Może się też zdarzyć, że przyczyną usterki będzie nieprawidłowy montaż elementu systemu hydraulicznego.

Co świadczy o problemach w funkcjonowaniu rozdzielacza hydraulicznego?

O awarii rozdzielacza świadczy spadek wydajności maszyny. Jest on zauważalny przede wszystkim w przypadku jej poszczególnych elementów. Wówczas niezbędna jest naprawa rozdzielacza lub jego wymiana na nowy.

Pierwsze znaki świadczące o problemach z rozdzielaczem hydraulicznym mogą być subtelne, lecz ich szybkie rozpoznanie jest kluczowe, by zapobiec poważniejszym awariom w układzie hydraulicznym. Wśród wczesnych symptomów wskazujących, że rozdzielacze hydrauliczne mogą wymagać wizyty w serwisie, należy zwrócić uwagę na nieprawidłowości w sterowaniu urządzenia. Jeśli sterowanie siłownikami staje się mniej precyzyjne lub reaguje opieszale, może to świadczyć o problemach z rozdzielaczami.

Kolejnym znaczącym sygnałem jest zauważalny spadek ciśnienia w układzie. Gdy pompa pracuje prawidłowo, ale ciśnienie nie osiąga oczekiwanych wartości, winę można często przypisać rozdzielaczom. Należy także obserwować wszelkie nieszczelności oleju wokół rozdzielaczy hydraulicznych, gdyż mogą one wskazywać na uszkodzenia uszczelniaczy lub innych elementów, co z czasem degraduje wydajność całego układu.

Problemy te mogą również wpływać na działanie poszczególnych siłowników lub innych elementów układu, co ostatecznie może prowadzić do ich awarii. Jeśli zauważysz którekolwiek z tych objawów, konieczna może być wymiana rozdzielacza lub dokładna diagnostyka w celu ustalenia przyczyny problemu i podjęcia odpowiednich działań naprawczych. Wczesne wykrycie i adresowanie tych kwestii przez profesjonalny serwis może zapobiec kosztownym naprawom i przedłużyć żywotność urządzeń hydraulicznych.

Uszkodzony rozdzielacz hydrauliczny – objawy

Najczęstsze awarie rozdzielaczy hydraulicznych wynikają z różnorodnych przyczyn, dotykając kluczowych podzespołów, które są niezbędne dla prawidłowego działania całego układu hydraulicznego. Jednym z głównych elementów, który może ulec awarii, jest zawór przelewowy w rozdzielaczu, odpowiedzialny za regulację ciśnienia w systemie. Uszkodzenie tego zaworu może prowadzić do problemów z ciśnieniem, co z kolei negatywnie wpływa na działanie urządzeń, takich jak podnośnik w ciągniku.

Kolejnym często występującym problemem jest uszkodzenie pomp lub samej pompy, która dostarcza płyn hydrauliczny do rozdzielacza. Awarie w pompie mogą powstać z powodu zużycia mechanicznego, zanieczyszczeń w płynie hydraulicznym lub problemów z wałkiem, co prowadzi do nieefektywnego pompowania i problemów z ciśnieniem w całym układzie.

Uszczelniacze w rozdzielaczu to kolejny kluczowy element podatny na uszkodzenia. Ich awaria może prowadzić do wycieków hydraulicznych, co obniża efektywność systemu i zwiększa ryzyko awarii innych podzespołów.

Problemy z zaworami i sterowaniem w rozdzielaczu są również powszechne i mogą być spowodowane zarówno uszkodzeniem mechanicznym, jak i zanieczyszczeniami, które zakłócają prawidłowe działanie rozdzielaczy hydraulicznych. Takie awarie wpływają na precyzję sterowania urządzeniami hydraulicznymi, co jest kluczowe w aplikacjach wymagających precyzyjnego sterowania, jak w przypadku maszyn budowlanych lub rolniczych.

Rozpoznanie i naprawa tych często występujących problemów wymaga specjalistycznej wiedzy i doświadczenia w zakresie hydrauliki. Regularne przeglądy i konserwacja mogą zapobiegać wielu awariom, przedłużając żywotność rozdzielaczy hydraulicznych i całego układu hydraulicznego.

Na czym polega naprawa rozdzielaczy hydraulicznych?

Zanim zostanie podjęta decyzja o naprawie lub wymianie rozdzielacza, konieczne jest dokładne sprawdzianie jego wszystkich elementów. Tylko wówczas możliwe jest znalezienie usterek poszczególnych sekcji urządzenia. Dokładna diagnostyka pozwala podjąć decyzję odnośnie do wymiany lub naprawy uszkodzonego elementu. Poniżej opiszemy w skrócie proces

Naprawa rozdzielacza hydraulicznego to złożony proces, który wymaga precyzyjnego podejścia i znajomości działania całego układu hydraulicznego. Począwszy od diagnostyki problemu, przez rozbiórkę, aż po ostateczną wymianę uszkodzonych części i ponowne złożenie, każdy etap jest kluczowy dla powodzenia naprawy. Z awarią rozdzielaczy najlepiej udać się do profesjonalnego serwisu. Rozdzielacze są bardzo ważnym elementem i należy dokonywać regularnych przeglądów wszystkich elementów: przewodów, pompy w układzie, ale także warto zwrócić uwagę na zawór i ciśnienie przepływu.

Na początku, specjalista musi dokładnie zidentyfikować przyczynę awarii rozdzielaczy hydraulicznych. Często wymaga to szczegółowego badania, czy problem wynika bezpośrednio z rozdzielacza, czy też przyczyną są podobne problemy w innych częściach układu, takich jak pompa, siłownik czy przewody. Ocenia się stan oleju hydraulicznego, gdyż jego zanieczyszczenie może być przyczyną uszkodzenia wewnętrznych komponentów rozdzielacza.

Kiedy źródło problemu zostanie zlokalizowane, rozpoczyna się proces rozbiórki rozdzielacza. Uszkodzone części, takie jak tuleje, zawory, wałek czy elementy sterowania, są identyfikowane i przygotowywane do wymiany. Ważne jest, aby każdy zamontowany komponent był idealnie dopasowany, aby zapewnić płynne działanie całego układu.

Następnie, wykonuje się czyszczenie i wymianę uszkodzonych elementów. Wymiana rozdzielacza może być konieczna, jeśli uszkodzenia są zbyt duże, aby naprawa była opłacalna. Każda nowa część musi być dokładnie sprawdzona przed zamontowaniem, aby upewnić się, że nie wprowadzi ona dodatkowych problemów do układu.

Po złożeniu rozdzielacza przeprowadza się testy funkcjonalne, aby upewnić się, że sterowanie siłownikiem i przepływ oleju odbywa się prawidłowo. Kontroluje się również, czy nie występują wycieki i czy pompa, jaką posiada układ hydrauliczny, działa efektywnie z nowo naprawionym rozdzielaczem.

Cały proces wymaga nie tylko specjalistycznej wiedzy i doświadczenia, ale również dostępu do odpowiednich narzędzi i części zamiennych. Profesjonalna naprawa rozdzielaczy hydraulicznych zapewnia, że urządzenie będzie działało efektywnie i bezawaryjnie, co jest kluczowe dla dalszej pracy maszyny, w której został zamontowany rozdzielacz. Tak dokładna interwencja pozwala na długoterminowe utrzymanie pełnej sprawności układu hydraulicznego, minimalizując ryzyko przestojów i związanych z nimi kosztów.

Kiedy rozdzielacz poddaje się wymianie?

Rozdzielacze hydrauliczne należy poddać wymianie, gdy naprawa nie jest już opłacalna lub możliwa ze względu na znaczne uszkodzenia kluczowych komponentów, takich jak zawory, mechanizmy sterowania, czy elementy odpowiedzialne za regulację przepływu. Sygnały wskazujące na konieczność wymiany mogą obejmować utratę precyzji w sterowaniu urządzeniami takimi jak wózki widłowe czy ciągniki, co może wynikać z uszkodzenia w rozdzielaczach hydraulicznych. Inne objawy to problemy z ciśnieniem oleju w przewodach, niesprawne działanie pompy, lub nieprawidłowa praca siłowniku, co często wiąże się z nieefektywnym przepływem oleju hydraulicznego.

Jeśli napotykane są podobne problemy, a dokonane naprawy nie przynoszą długotrwałej poprawy, to jest to jasny znak, że należy skłonić się ku wymianie rozdzielacza. Kontynuowanie pracy z niesprawnym rozdzielaczem może prowadzić do dalszych awarii układu hydraulicznego i niepotrzebnych kosztów. Decyzję o wymianie najlepiej podjąć po konsultacji z profesjonalnym serwisem, który oceni stan urządzenia i pomoże wybrać odpowiedni rozdzielacz, zapewniając tym samym prawidłowe działanie całego systemu hydraulicznego. Pomożemy ci zadbać o Twoje rozdzielacze.