


Zadzwoń

+48 609 950 800

+48 512 339 394

+48 71 317 15 44

lub napisz
Napisz do nas | →



Zajmiemy się regeneracją pomp hydraulicznych i innych podzespołów hydrauliki siłowej – skorzystaj z naszych usług.


W skład naszej oferty wchodzą naprawa i regeneracja:



pomp do wtryskarek,
pomp hydromotorów,
pomp jazdy,
pomp Rexroth,
pomp Sauer Danfoss,
pomp silników jazdy,
pomp do pras hydraulicznych



Oprócz tego świadczymy również usługi związane z serwisem hydrauliki siłowej:



silników tłoczkowych i zębatych;
urządzeń łopatkowych;
rozdzielaczy hydraulicznych (suwakowych, zaworowych);
zaworów (ciśnieniowych, sterujących, zwrotnych);
układów hydraulicznych;
maszyn budowlanych i drogowych;
elementów i podzespołów hydraulicznych;
hydrostatów;
agregatów hydraulicznych



Wieloletnie doświadczenie doceniane przez klientów – hydraulika siłowa


Główne gałęzie naszej wieloletniej działalności, które od lat są doceniane przez różnych klientów, to:

Naprawa regeneracja pomp hydraulicznych,
Naprawa i odbudowa pomp do wtryskarek,
Serwis hydrauliki siłowej,
Naprawa silników hydraulicznych Poclain.

Regeneracja Pomp Hydraulicznych Bosch Rexroth

Pompy hydrauliczne Bosch to wysokiej jakości produkty, które są wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach. Z czasem jednak mogą się one zużywać i w pewnym momencie wymagają regeneracji. Firma Hydro-Dyna oferuje kompleksowy serwis, dzięki któremu produkty pozostają sprawne nawet po wielu latach użytkowania.

Pompy hydrauliczne Bosch Rexroth – serwis podzespołów hydrauliki siłowej

Pompy Bosch Rexroth są wykorzystywane w wielu zastosowaniach do przemieszczania płynów, w tym w urządzeniach rolniczych i budowlanych. Pompy Bosch Rexroth są znane ze swojej jakości, trwałości i doskonałej wydajności. Pompy Bosch Rexroth są również znane z wysokiego standardu elementów wewnętrznych. Jednak elementy te mogą się z czasem zużywać i wymagać serwisu lub wymiany. Hydro-Dyna oferuje kompleksowy serwis pomp hydraulicznych Bosch Rexroth, który obejmuje:

testowanie i naprawę pomp hydraulicznych,
regenerację pomp hydraulicznych,
naprawę i konserwację pomp hydraulicznych,
wymianę pomp hydraulicznych,
montaż pomp hydraulicznych.

Problemy z pompą hydrauliczną Bosch Rexroth

Jeśli pompa ulegnie awarii, inne części maszyny mogą przestać działać. Może to utrudnić lub uniemożliwić użytkownikom obsługę maszyn. Awaria pompy hydraulicznej Bosch Rexroth może spowodować poważne uszkodzenie maszyny i narazić pracowników na ryzyko obrażeń lub śmierci. Awaria pompy hydraulicznej często wynika ze zużycia, złej konserwacji lub braku konserwacji zapobiegawczej. Problemy z pompą hydrauliczną Bosch Rexroth mogą być również spowodowane przez: niewłaściwie konserwowany płyn hydrauliczny, nadmiar ciepła pochodzącego z tarcia, korozję na częściach metalowych, nagromadzenie się zanieczyszczeń w pompie, awarię innych części maszyny (np. awarię silnika elektrycznego zasilającego pompę).

Technicy Hydro-Dyna są wysoko wyszkoleni i mają doświadczenie w kontroli, analizie i regeneracji pomp hydraulicznych.

Oto kilka objawów, które wskazują na to, czy Twoja pompa wymaga regeneracji:

powolne lub niespójne działanie pompy;
pogorszenie lepkości i/lub koloru płynu hydraulicznego;
wyciek oleju z pompy (widoczny na zewnątrz obudowy pompy, wewnątrz otworów wlotowych i wylotowych, itp.);
nadmierny hałas podczas pracy;
nadmierne wibracje podczas pracy pompy.

Czy regeneracja pomp hydraulicznych Bosch Rexroth to opłacalna inwestycja?

Regeneracja pomp hydraulicznych jest opłacalną opcją dla wielu firm. Jedną z korzyści tego procesu jest to, że pomaga przedłużyć żywotność sprzętu, uwalniając czas i zasoby do innych ważnych projektów. Jest to również dobry sposób na utrzymanie płynności pracy sprzętu, co może pomóc w ograniczeniu przestojów i zwiększeniu wydajności. Co więcej, regeneracja pompy hydraulicznej pozwala zaoszczędzić pieniądze. Ponadto regeneracja pomp hydraulicznych jest przyjaznym dla środowiska sposobem ochrony planety. Poprzez wielokrotne używanie części i materiałów oszczędzasz zarówno czas, jak i pieniądze – i wiele więcej!

Regeneracja pomp hydraulicznych Bosch Rexroth

Regeneracja pomp hydraulicznych polega na usunięciu pompy z jej miejsca docelowego, sprawdzenie jej w celu określenia przyczyny problemów, a następnie dokonanie niezbędnych napraw. Może być również wymagane dokładne czyszczenie pompy, jak również sprawdzenie zużycia wszystkich elementów mechanicznych (łożysk, uszczelnień). Po wyczyszczeniu i sprawdzeniu pompy, jest ona ponownie montowana i testowana. Jeśli przejdzie wszystkie testy, jest ponownie instalowana w maszynie klienta.

Mamy doświadczenie w naprawie i regeneracji wielu różnych elementów, są to m.in:

Grupa A10VSO seria 31. Pompy do układu otwartego o wydajności: 18, 28, 45, 71, 88, 100, 140. Pompy robocze główne: JCB 3CX, JCB 4CX, Zeppelin, Zettelmayer, Terex, Bobcat, O&K; grupa A10VSO71 + A10VSO45 pompy hydrauliczne do wtryskarki Krauss Maffei KM 125–390.

Grupa A10VO, A10VSO seria 51 i seria 52; pompy do układu otwartego o wydajności: 10, 28, 45, 60, 85. Pompy robocze w ciągnikach Case: 5140, 5120, 5140, 5150; ciągnikach JCB Fastrac: 8250, 8330; ładowarkach Manitou: MLT 634, MLT 735, MLT 741, MLT 845; ładowarkach Merlo: P34.7 i ładowarkach teleskopowych JCB: JCB 541–70. Pompa hydrauliczna zasuwy Putzmeister. Pompa ALA10VO72EK1DS – występuje w koparko-ładowarkach CAT 420F,430F, 432F, 444F.
Grupa A4VGA4VG40DA1D8/32R – pompa jazdy do ładowarki KOMATSU WA70. A4VG56DA1D2 – pompa jazdy LIEBHERR L509. A4VG71EZ1DX – pompa jazdy MERLO 38.12. A4VG90DA1DT8 – pompa jazdy do koparkiTW1100. R902195392 / A4VG110DA1DP005 – pompa jazdy SCHAFFER. AA4VG40DWD1 – pompa jazdy CAT 315C, CAT 315D.

REXROTH A4VG56HWD1 + A4VG28EZ1D1. Zespół pomp hydraulicznych do walców drogowych marki BOMAG BW141, BOMAG BW160, BOMAG BW164AC, BW164AC, BW151AD-2, BW171D, BW172D.

Grupa A11VOA11V075LE1S1. Pompa hydrauliczna do maszyny MECALAC 12MTX, AA11VO130LG2S2 (R902217957). Pompa hydrauliczna do koparki kołowej CAT M317D2.
Grupa RKP na początku produkowana przez Bosch, potem przez Moog: RKP 514 500, 600, 700, 800 – pompy występują we wtryskarkach Arburg 420C, Arburg 470C, Arburg 420M, Battenfeld 1200/540, Klockner Ferromatik. Grupa RKP100TM28R1Z00DS1 + RKP032KM28B1Z00 – podwójna pompa MOOG występuje we wtryskarce Klockner Ferromatik.
Grupa A8VOpompa O&K A8VO80LA1H2. Pompa hydrauliczna do koparek HITACHI EX165, CASE WX185.

Naprawa pomp hydraulicznych a regeneracja pomp Bosch Rexroth – różnice

Regeneracja pomp a naprawa pomp to dwa różne podejścia do przywracania sprawności uszkodzonych pomp. Oba procesy mają na celu przywrócenie poprawnego działania pompy, jednak te usługi różnią się w niektórych aspektach.

Regeneracja pomp polega na kompleksowym odnowieniu pompy hydraulicznej poprzez zastosowanie odpowiednich procedur naprawczych. Ten proces obejmuje demontaż uszkodzonej pompy, dokładne oczyszczenie wszystkich elementów, a następnie zastąpienie zużytych części nowymi lub odnowionymi. Regeneracja może również obejmować wymianę uszczelek, naprawę lub wymianę wirnika, tulei i innych elementów wewnętrznych pompy. Po dokładnym sprawdzeniu i przetestowaniu zregenerowana pompa hydrauliczna jest gotowa do ponownego użycia. Regeneracja pompy jest wykonywana przez wyspecjalizowane warsztaty hydrauliczne, takie jak nasz, które mają odpowiednie doświadczenie i wyposażenie.

Serwis hydrauliki Bosch Rexroth

Natomiast naprawa pomp dotyczy konkretnego uszkodzenia pompy, które można naprawić bez konieczności przeprowadzania kompleksowej regeneracji. Naprawa może obejmować wymianę lub naprawę uszkodzonych części, takich jak wirnik, tuleja, wałek, uszczelki, zawory i inne. Jeśli uszkodzenie jest stosunkowo małe i nie ma potrzeby regeneracji całej pompy, naprawa może być szybsza i bardziej ekonomiczna. Naprawa pomp może być przeprowadzana zarówno przez wyspecjalizowane warsztaty, jak i przez doświadczonych techników lub inżynierów zajmujących się hydraulicznymi systemami napędowymi.

Ważny jest fakt, że naprawa i regeneracja pomp mają na celu przywrócenie sprawności uszkodzonej pompy. Ostateczny wybór między tymi dwoma podejściami zależy od stopnia uszkodzenia pompy, kosztów naprawy oraz dostępności części zamiennych. Przed podjęciem decyzji warto skonsultować się z ekspertami w dziedzinie hydrauliki, którzy mogą doradzić najlepsze rozwiązanie w konkretnym przypadku.

Regularne sprawdzanie konserwacja pompy hydraulicznej są konieczne. Hydraulika siłowa maszyn budowlanych, rolniczych i leśnych

W przypadku podejrzenia awarii pompy hydraulicznej należy działać szybko, aby zapobiec dalszym szkodom – awaria może prowadzić do poważnych konsekwencji. Pompy hydrauliczne są wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań, od sprzętu budowlanego po maszyny rolnicze. Gdy ulegną awarii, może to być niezwykle niebezpieczne.

Bosch Rexroth – serwis i regeneracja pomp

Pierwszym krokiem po zauważeniu podejrzanych objawów awarii pompy jest natychmiastowe zatrzymanie urządzenia, w którym jest zamontowana. Niedziałająca lub uszkodzona pompa może prowadzić do niekontrolowanego ruchu elementów, co stanowi zagrożenie dla osób znajdujących się wokół urządzenia. Następnie należy skonsultować się z wykwalifikowanym technikiem lub ekspertem w dziedzinie hydrauliki w celu dokładnej diagnozy i oceny uszkodzenia.

W zależności od stopnia uszkodzenia pompy, istnieje kilka możliwości napraw. W niektórych przypadkach, gdy awaria jest niewielka, możliwa jest naprawa na miejscu przez wykwalifikowany personel. Wymaga to jednak szerokiej wiedzy na temat układu hydraulicznego i umiejętności naprawy konkretnych części pompy.

Hydro-Dyna działa na rynku od 40 lat

Jeśli uszkodzenie jest poważniejsze lub wymaga bardziej zaawansowanych napraw, konieczne może być przeprowadzenie odbudowy urządzenia. Odbudowa obejmuje kompleksowe odnowienie pompy poprzez demontaż, czyszczenie, wymianę zużytych części i dokładne przetestowanie jej przed ponownym użyciem. Ten proces może być wykonywany przez wyspecjalizowane warsztaty hydrauliczne – firmy, które mają odpowiednie umiejętności i wyposażenie.

Niezależnie od metody naprawy, ważne jest, aby działać szybko i skonsultować się z profesjonalistą. Awaria pomp może prowadzić do znaczących opóźnień w produkcji, wyższych kosztów naprawy i zagrożeń dla bezpieczeństwa. Regularne konserwacje i przeglądy pompy hydraulicznej mogą pomóc w zapobieganiu awariom i utrzymaniu jej sprawności.

Zajmiemy się regeneracją pomp hydraulicznych Bosch Rexroth – jesteśmy w stanie działać szybko i skutecznie

W razie jakichkolwiek pytań dotyczących pompy lub jej działania warto skontaktować się z firmą Hydro-Dyna. Hydro-Dyna zapewnia doświadczonych techników do diagnozowania awarii pomp hydraulicznych i zalecania rozwiązań. Regularne kontrole przeprowadzane przez specjalistę od pomp mogą pomóc w zapewnieniu ciągłości działania systemów hydraulicznych. Regeneracja pomp hydraulicznych i silników hydraulicznych jest jedną z najczęściej wykonywanych przez nas usług. Hydro-Dyna oferuje 12-miesięczną gwarancję na regenerację pomp hydraulicznych, a także zapewnia kontrolę, testy i naprawę w ciągu 48 godzin – wszystko dzięki naszej zaawansowanej stacji diagnostycznej.

FAQ

Jakie są najczęstsze objawy zużycia pompy Bosch Rexroth?

Do najczęstszych objawów należą spadek ciśnienia, hałas (np. wycie lub stukanie), nierówna praca układu hydraulicznego, przegrzewanie się oleju oraz widoczne wycieki.

Czy wszystkie pompy Bosch Rexroth nadają się do regeneracji?

Tak, większość modeli tłoczkowych i zębatych Bosch Rexroth można skutecznie zregenerować, o ile nie doszło do pęknięcia korpusu lub zatarcia. Dotyczy to m.in. popularnych serii A10VSO, A4VG czy A11VO.

Na czym polega regeneracja pompy hydraulicznej Bosch Rexroth?

Regeneracja obejmuje pełny demontaż, diagnostykę, czyszczenie, wymianę zużytych części (np. płytek, tłoczków, łożysk), montaż nowych uszczelnień i dokładne testy ciśnieniowe zgodne ze specyfikacją producenta.

Ile trwa regeneracja pompy Bosch Rexroth?

Standardowy czas to 4–7 dni roboczych, w zależności od modelu pompy, zakresu zużycia i dostępności części zamiennych. W pilnych przypadkach możliwe jest przyspieszenie procesu.

Jak dbać o pompę Bosch Rexroth po regeneracji?

Kluczowa jest regularna wymiana oleju i filtrów, unikanie pracy na zanieczyszczonym oleju, kontrola ciśnień roboczych oraz przeprowadzanie okresowych przeglądów technicznych układu.

Brak ocen

Oceń artykuł