Pompy o zazębieniu wewnętrznym i zewnętrznym – porównanie

Pompy to urządzenia, które znajdują szerokie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu. Są wykorzystywane między innymi w branży spożywczej, papierniczej, chemicznej czy petrochemicznej. Bardzo ważne jest, aby dobrać takie urządzenie, które będzie odpowiednie dla potrzeb konkretnej firmy. Niewątpliwie największą popularnością cieszą się hydrauliczne pompy zębate. Możemy jednak wyróżnić pompy o zazębieniu wewnętrznym i zewnętrznym. Czym się od siebie różnią i którą wybrać?

Z czego wynika popularność pomp zębatych? 

Na początku warto wspomnieć, z czego właściwie wynika popularność zębatych pomp hydraulicznych i to właśnie one stanowią większość na rynku. Chodzi tutaj przede wszystkim o to, że sprawność takiego urządzenia jest wysoka, a do tego jego wydajność jest stała (jest uzależniona od prędkości obrotowej silnika i pojemności geometrycznej), co zwiększa komfort użytkowania.

Zębate pompy hydrauliczne są wykorzystywane przede wszystkim do tłoczenia cieczy hydraulicznych, na przykład oleju hydraulicznego. Bardzo ważne jest, aby pompa nie była wykorzystywana do tłoczenia innych cieczy, ponieważ wówczas może ulegać awariom.

Popularność pomp zębatych wynika też z ich prostej konstrukcji, wysokiej niezawodności, trwałości oraz stosunkowo niskiego kosztu produkcji i konserwacji. Pompy te są wszechstronne, mogą pracować w szerokim zakresie ciśnień i przepływów, co czyni je idealnymi do różnorodnych zastosowań przemysłowych, rolniczych i motoryzacyjnych.

Czym się różni pompa o zazębieniu wewnętrznym od pompy o zazębieniu zewnętrznym? 

Zębata pompa hydrauliczna to niezwykle wydajne i niezawodne urządzenie, które cieszy się dużą popularnością w wielu branżach. Bardzo ważne jest jednak, aby wybrać taką pompę, która sprawdzi się w określonych warunkach. Właśnie dlatego możemy wyróżnić pompy o zazębieniu wewnętrznym i zewnętrznym. Obie składają się z dwóch kół zębatych o jednakowej wielkości, które zbierają ciecz nagromadzoną w komorze ssawnej podczas wykonywania ruchu obrotowego.

Pompa zębata o zazębieniu zewnętrznym

W pompach tych dwa zazębiające się koła zębate (zębniki) są umieszczone wewnątrz obudowy pompy. Zęby kół zębatych zazębiają się na zewnątrz, co oznacza, że styki zębów znajdują się poza osią obrotu kół. W trakcie pracy, jedno z kół jest napędzane przez wał napędowy, co powoduje obrót drugiego koła. Ciecz hydrauliczna jest zasysana w przestrzeń między zębami z jednej strony pompy, a następnie jest przetłaczana do strony tłocznej przez obracające się koła zębate. Pompy te są proste w konstrukcji, wytrzymałe i stosowane w wielu aplikacjach, choć mogą generować większy hałas w porównaniu do innych typów pomp.

Pompa zębata o zazębieniu wewnętrznym

W tego typu pompach jedno koło zębate (zębnik) znajduje się wewnątrz drugiego, większego koła zębatego (koła wewnętrznego). Zęby kół zębatych zazębiają się wewnątrz, co oznacza, że styki zębów znajdują się bliżej osi obrotu. Wewnętrzne koło zębate jest napędzane przez wał napędowy, a zewnętrzne koło zębate obraca się wraz z nim. Pompy o zazębieniu wewnętrznym mają zdolność do pracy przy większych prędkościach obrotowych i mogą generować mniejszy hałas w porównaniu do pomp o zazębieniu zewnętrznym. Dzięki swojej konstrukcji, są one często stosowane w aplikacjach wymagających cichej pracy i stabilnego przepływu cieczy.

Pompy zębate, zarówno o zazębieniu zewnętrznym, jak i wewnętrznym, mają swoje specyficzne cechy, które czynią je bardziej odpowiednimi do różnych zastosowań. Oto szczegółowe różnice między nimi oraz wskazówki, kiedy lepszym wyborem jest każda z nich:

Różnice między pompami o zazębieniu zewnętrznym i wewnętrznym

1. Budowa i zasada działania:

   • Pompy o zazębieniu zewnętrznym: Składają się z dwóch zazębiających się kół zębatych (zębników), umieszczonych wewnątrz obudowy. Zęby tych kół zazębiają się na zewnątrz, a ciecz hydrauliczna jest przetłaczana przez przestrzenie między zębami z jednej strony pompy na drugą.

   • Pompy o zazębieniu wewnętrznym: Składają się z wewnętrznego koła zębatego (zębnika) i zewnętrznego, większego koła zębatego. Koła te zazębiają się wewnętrznie, a ciecz hydrauliczna jest przenoszona przez przestrzenie między zębami w zamkniętej obudowie.

2. Sprawność i hałas:

   • Pompy o zazębieniu zewnętrznym: Mają tendencję do generowania większego hałasu z powodu bardziej bezpośredniego zazębiania się zębów. Mogą również wykazywać nieco niższą sprawność objętościową z powodu większych przecieków wewnętrznych.

   • Pompy o zazębieniu wewnętrznym: Są zazwyczaj cichsze i bardziej wydajne, ponieważ ich konstrukcja pozwala na lepsze uszczelnienie i mniejsze straty przepływu. Mają również zdolność do pracy przy wyższych prędkościach obrotowych.

3. Zastosowania:

   • Pompy o zazębieniu zewnętrznym: Są często używane w aplikacjach, gdzie prostota konstrukcji, wytrzymałość i niskie koszty są kluczowe. Typowe zastosowania to układy hydrauliczne w maszynach rolniczych, budowlanych oraz w przemysłowych systemach hydraulicznych.

   • Pompy o zazębieniu wewnętrznym: Ze względu na cichszą pracę i lepszą sprawność, są preferowane w aplikacjach wymagających precyzyjnego i stabilnego przepływu cieczy, takich jak układy wspomagania kierownicy w pojazdach, systemy smarowania w silnikach oraz w różnego rodzaju urządzeniach przemysłowych wymagających cichej pracy.

Kiedy wybrać pompę o zazębieniu wewnętrznym, a kiedy zewnętrznym?

• Pompa o zazębieniu wewnętrznym będzie lepszym wyborem, gdy:

  • Wymagana jest cicha praca urządzenia, na przykład w systemach wspomagania kierownicy lub urządzeniach pracujących w pobliżu miejsc zamieszkania ludzi.

  • Potrzebna jest wysoka sprawność i minimalizacja strat przepływu, co jest istotne w precyzyjnych systemach hydraulicznych.

  • System wymaga pracy przy wyższych prędkościach obrotowych, a także w aplikacjach wymagających stabilnego i płynnego przepływu cieczy.

• Pompa o zazębieniu zewnętrznym będzie lepszym wyborem, gdy:

  • Ważne są prostota konstrukcji, niskie koszty produkcji i wytrzymałość na trudne warunki pracy, na przykład w maszynach rolniczych czy budowlanych.

  • Aplikacja nie wymaga szczególnie cichej pracy i można zaakceptować nieco wyższy poziom hałasu.

  • Istotna jest łatwość konserwacji i napraw, co jest korzystne w warunkach, gdzie pompy muszą być często serwisowane lub wymieniane.