Pompa hydrauliczna to pompa, która wykorzystuje ciecz pod ciśnieniem do przenoszenia mocy. Ciśnienie cieczy jest przekazywane do tłoka, który następnie wymusza przepływ płynu przez zawory do pożądanego zastosowania.
Główne zalety pomp hydraulicznych to: ich zdolność do generowania wysokiego ciśnienia, zdolność do przemieszczania dużych ilości cieczy na raz oraz niskie wymagania konserwacyjne.
Czym są pompy hydrauliczne tłoczkowe? Jak działa pompa hydrauliczna tłoczkowa?
Hydrauliczna pompa tłokowa składa się z cylindra, który zawiera ciecz, taką jak olej lub woda, która jest pod ciśnieniem wywieranym przez zewnętrzne źródło, takie jak zbiornik ciśnieniowy lub kompresor. Zazwyczaj jest zawór, który reguluje ilość przepływu płynu przez cylinder do komory wyjściowej, gdzie zostanie wydany przez inny zawór.
Płyn wewnątrz cylindra naciska na jego ściany i wywiera siłę na tłok, który porusza się w nim w przód i w tył, ponieważ jest popychany przez ciśnienie ze źródeł zewnętrznych. Ten ruch powoduje, że pręt lub siłownik naciska na to, co wymaga ruchu, czyli zatrzask drzwi lub coś innego, co wymaga siły, aby otworzyć lub zamknąć się prawidłowo.
Zastosowanie hydraulicznych pomp tłoczkowych – gdzie używa się pomp tłoczkowych?
Pompy hydrauliczne tłokowe są powszechnie stosowane w wielu branżach i aplikacjach. Budowa pompy hydraulicznej tłokowej opiera się na koncepcji hydrauliki. Hydraulika wykorzystuje ciśnienie cieczy do poruszania tłoków.
Hydrauliczne pompy tłokowe są bardzo proste i łatwe w użyciu, co czyni je idealnymi do celów przemysłowych. Są one również łatwe w utrzymaniu, wymagają jedynie minimalnej konserwacji.
Zadbana pompa hydrauliczna – przykłady zastosowań pompy hydraulicznej tłoczkowej
Pompy tłokowe są wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach, od wypompowywania wody z zalanej piwnicy przez pompowanie oleju z podziemnego zbiornika do przemieszczania wody w elektrowni wodnej. Konkretne zastosowanie określa rodzaj wymaganej pompy tłokowej i jej rozmiar.
Pompy tłokowe są wykorzystywane w wielu branżach, w tym:
Lotnictwo: pompy tłokowe są używane w systemach hydraulicznych samolotów. Są one również stosowane w innych typach systemów lotniczych, a także w pojazdach startowych i rakietach.
Motoryzacja: pompy tłokowe są stosowane w samochodowych systemach wtrysku paliwa, systemach klimatyzacji i systemach wspomagania kierownicy. Są również używane w niektórych samochodowych systemach hamulcowych.
Kolejnictwo: pompy tłokowe są używane do dostarczania oleju napędowego do wagonów kolejowych, aby można było go wpompować do lokomotyw, gdy zatrzymują się one na stacjach lub w terminalach, gdzie silniki wymagają tankowania przed dalszą podróżą.
Maszyny budowlane: pompy tłokowe są stosowane w sprzęcie budowlanym, takim jak koparki i buldożery. Są również używane w innym ciężkim sprzęcie, takim jak dźwigi i windy.
Maszyny rolnicze: pompy tłokowe są używane w traktorach i kombajnach do przemieszczania płynów wokół silników maszyn.
Regularna konserwacja zapewnia płynną pracę pomp hydraulicznych – jak dbać o pompę hydrauliczną? Pompa hydrauliczna tłoczkowa
Konserwacja pompy tłokowej jest bardzo ważna. Pompa tłokowa to rodzaj pompy, która wykorzystuje tłok do poruszania płynu i może być wykorzystywana na wiele różnych sposobów.
Główne części, które wymagają konserwacji, obejmują cylinder, zawory, tłoki i uszczelki olejowe. Jeśli którakolwiek z tych części nie jest odpowiednio konserwowana, może to spowodować poważne uszkodzenie całego systemu, jak również stworzyć niebezpieczne warunki dla tych, którzy go używają.
Jest kilka rzeczy, na które należy zwrócić uwagę podczas konserwacji pompy hydraulicznej.
Pierwszą z nich jest sprawdzenie, czy uszczelki i tłoki są w dobrym stanie i nie przeciekają. Można to zrobić przy pomocy odrobiny oleju maszynowego i sprężonego powietrza, które wymusi ewentualne wycieki z układu.
Należy również sprawdzić, czy zawór bezpieczeństwa działa prawidłowo – jest to ważny środek ostrożności, ponieważ oznacza, że jeśli coś pójdzie nie tak z systemem hydraulicznym, nie dojdzie do niebezpiecznego wzrostu ciśnienia.
Wreszcie, trzeba upewnić się, że wszelkie filtry lub chłodnice płynu hydraulicznego działają prawidłowo przez cały czas. Jeśli zauważymy, że pompa hydrauliczna wymaga częstszej konserwacji niż zwykle, może to być czas na wymianę również tych części!
Regeneracja pomp hydraulicznych w serwisie hydrauliki siłowej
Serwis hydrauliki siłowej jest bardzo ważnym elementem nowoczesnej technologii. Od tego, jak dobrze są utrzymywane i jak często są serwisowane, zależy jakość dostarczanych produktów, a także ich żywotność. Ponadto brak terminowej konserwacji może skutkować bardzo wysokimi kosztami wynikającymi z nieplanowanych przestojów, a nawet kosztami napraw i wymiany.
Elementy hydrauliczne są bardzo wrażliwe na środowisko, jakość oleju hydraulicznego, prawidłową obsługę i konserwację. Jeśli te czynniki nie zostaną uwzględnione, to istnieje prawdopodobieństwo, że sprzęt hydrauliczny ulegnie uszkodzeniu. Najbardziej narażonymi na uszkodzenia częściami są tłoki i cylindry hydrauliczne. Mają one bardzo dużą nośność, ale wymagają też szczególnej troski podczas ich użytkowania. Istnieje kilka sposobów na regenerację i naprawę tych urządzeń.
Pierwszym krokiem jest usunięcie wszystkich zanieczyszczeń z korpusu cylindra za pomocą sprężonego powietrza. Konieczne jest usunięcie z niego wszystkich śladów korozji i rdzy. Należy pamiętać, że proces ten powinien być wykonywany w dobrze wentylowanym miejscu, ponieważ mogą się tam znajdować małe cząsteczki i jest ryzyko, że dostaną się do oczu lub układu oddechowego. Po czyszczeniu można przystąpić do innych działań, i jeśli jest to konieczne, do całkowitej naprawy podzespołu.
Drugi etap polega na usunięciu wszelkich śladów zanieczyszczeń z wnętrza korpusu cylindra przy użyciu odpowiedniego rozpuszczalnika. Po wyczyszczeniu przystępujemy do innych działań, i jeśli jest to konieczne, do całkowitej naprawy pompy.
Profesjonalne usługi serwisu maszyn – pompa hydrauliczna w dobrych rękach
Hydraulika siłowa to dziedzina, która wymaga szerokiej wiedzy i bogatego doświadczenia praktycznego. Jeśli w Twojej firmie znajdują się maszyny, których praca opiera się o urządzenia hydrauliczne, skontaktuj się z nami. Zapewnimy serwis maszyn na najwyższym poziomie. Dajemy gwarancję na wykonywane usługi (aż 12 miesięcy!), a napraw dokonujemy sprawnie i w krótkim czasie (nawet do 48 godzin!).